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冷凍設備とは、冷蔵庫と冷気の能力を利用する設備を組み合わせた装置です。冷凍設備の設計と建設は、冷エネルギーを効果的に利用して食品やその他の物品を冷却することです。製品の性能テストと科学研究テストを低温で実施するため。工業生産における特定の冷却プロセスを実現したり、空調を実行したりするため。物品は冷やしたり凍らせたりする際にある程度の熱を放出する必要があり、冷凍装置の筐体構造も使用中にある程度の熱を伝えます。そのため、冷凍装置内を低温状態に保つためには、冷凍機を設置して熱を継続的に除去するか、氷の融解やドライアイスの昇華を利用して熱を吸収する必要があります。
動作原理
製氷機
補助水バルブを通って、水は自動的に貯水タンクに入り、その後、水は流量制御バルブを通ってダイバータヘッドにポンプで送られ、そこで水は製氷機の表面に均一にスプレーされ、製氷機内を流れます。水のカーテンのように壁面では水が氷点下まで冷やされ、蒸発せずに凍った水が多孔質タンクを通って貯水タンクに流れ込み、サイクルが再開されます。
氷が必要な厚さに達すると(厚さはオペレーター/ユーザーが任意に選択できます)、コンプレッサーから排出された熱風が製氷機の壁に再導入され、低温の液体冷媒と置き換えられます。このようにして、氷と蒸発管の壁の間に水の薄い膜が形成されます。この水膜は、氷が重力によって下の溝に自由に落ちるときに潤滑の役割を果たします。アイスピッキングサイクル中に生成された水は、多孔質タンクを通って貯水タンクに戻ります。これにより、湿った氷が機械によって排出されることも防止されます。
1. 貯水タンク内の冷水ポンプはプレートまたはコンパートメント蒸発器を継続的に循環します。
2. 圧縮機は運転後、吸入→圧縮→排気→凝縮(液化)→絞り→蒸発器で-10~-18℃の低温で蒸発し、熱を吸収して蒸発します。冷水は水温 0 度で継続的に凝縮し、下部蒸発器の表面に氷の層が形成されます。氷層が一定の厚さまで凝結すると、冷媒の蒸発温度が温調設定温度に達した後、除霜電磁弁がオンとなり、通常ヒートポンプによる除氷が行われ、次の除氷が行われます。サイクルが実現します。