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09
Apr
1. 冷凍ユニット自体は十分に装備されており、特にコンプレッサーは高品質です。スクリューコンプレッサーおよびタービンが好ましい。ターボは同じ出力でもピストン圧縮式に比べて圧縮効率が高く、始動電流が比較的小さく、圧縮出力曲線が安定しています。
2. 凝縮熱放散と蒸発熱交換。一般に、凝縮温度は冷却能力に反比例します。つまり、凝縮温度が低いほど冷却能力の出力は高くなります。冷却塔は直射日光を避け、できるだけ涼しい場所に設置する必要があります。高品質の凝縮器を選択し、凝縮器をクリーンでスムーズな熱交換に保つことは、消費電力を削減するための重要な要素の 1 つです。
3. 冷却方法の選択。直接冷却は間接冷却より効率的です。給水塔を使用することで冷却効率を向上させることができるためです。
4.冷凍機のタンク液循環ポンプは大口ポンプを使用してください。条件が許せば（冷凍ユニットにパイプライン圧力値が装備されている場合）、タンク液体の循環量を増やして冷凍効率を向上させ、冷凍ユニットの長期作業を軽減する必要があります。
5. 冷蔵庫を準備する場合は、冷凍能力を実際の使用要件に比べて 8 ～ 10% 増加させ、コンプレッサーの起動頻度を低減し（コンプレッサーの起動電流が比較的大きい）、15 馬力以上のデュアルコンプレッサーを装備する必要があります。温度を維持するために消費電力を削減します。
6.予冷、過熱したタンク液体は冷凍庫に入る前に他の方法で自然に冷却されます。ワークの膜厚を合理的にコントロールし、ワークの溝加工時間を短縮します。
7. 冷蔵パイプラインの場合、硬質アルミニウムの酸化のため、過度に長いパイプライン、頻繁な使用、および直射日光を避けてください。パイプの断熱が必要です。
上記の方法の中には、業界の専門家によって実践され、まとめられている方法もあります。チラーチラーの運転に使用できます。業界が異なれば冷却装置に対する要件も異なるため、異なる方法で扱う必要があります。
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