氷結欠陥を除去する方法 蒸発器 冷却装置の?
チラーを毎日使用していると、チラーの蒸発器が凍結することがあります。なぜ冷蔵庫が凍ってしまうのでしょうか?故障を解消するにはどうすればよいでしょうか?
チラーのエバポレーターの着氷故障を解決するにはどうすればよいですか?長年の業界経験から得た要約は次のとおりです。
1. 冷媒不足
冷蔵庫の冷媒不足や機器、使用時間の経過などにより、冷媒の漏れや漏れが発生する場合があります。冷凍システム内の冷媒が減少すると、蒸発圧力が低すぎるため、蒸発器が凍結します。凍結位置はエバポレーターの前にあります。トラブルシューティングの方法は、まず漏れている部分に対処し、十分な量の冷媒を追加すると、故障は解消されます。
2. コンプレッサー効率が低い
コンプレッサーの効率が低い、コンプレッサーが故障して長期間使用されている、コンプレッサーの締め付け効果が低下している、またはコンプレッサーのバルブシステムが損傷し、圧力が低くなりすぎて氷結する。スクリューチラーは放熱モードの違いにより水冷式スクリューチラーと空冷式スクリューチラーに分けられます。 1. スクリューチラーの概要 冷却負荷や用途に応じてチラーの選定を検討してください。冷凍機を長時間低負荷運転する場合には、調整や省エネに便利な多頭プラグ圧縮機やスクリュー圧縮機の選定をおすすめします。着氷位置も部分的にエバポレーターの前にあります。前者は冷媒を補充することで不具合を解消できます。障害が解決しない場合は、コンプレッサーを交換する必要があります。
3. 冷媒の増加
冷媒が多すぎる。漏れ等により冷凍機に冷媒を補充したところ、保守員が不適切に冷媒を追加しすぎたため、蒸発器に冷媒が流入しすぎて局所的に蒸発・氷結した。この氷は主に蒸発器とコンプレッサーの戻りパイプの周囲で形成され、過剰な冷媒を放出します。トラブルシューティング。
4. 熱交換器が汚れている
熱交換器が汚れています。エバポレータを冷凍機で一定期間使用すると、空気中の塵埃やエバポレータから発生する微生物がエバポレータに蓄積し、空気の流れが妨げられ、熱交換が低下し、エバポレータ温度が低下して凍結することがあります。冷凍装置は、CNC 工作機械、三次元中ぐり盤、研削盤、マシニング センター、モジュラー工作機械、各種精密工作機械スピンドルの潤滑および油圧冷却の伝達媒体として使用されます。油温を正確に制御し、工作機械の熱変形を効果的に低減し、工作機械の加工精度を向上させることができます。冷凍位置はエバポレーターの後ろにあります。氷に溶かすには、エバポレーターを水で洗い流し、柔らかいブラシでフィンに沿ってブラッシングし、電気部品を濡らさないように注意してください。クリーニング後、故障は解消されます。
5. 温度設定が低すぎる
設定温度が低すぎると、エバポレーターが凍結します。クーラーは冷却水装置に一定の温度、一定の電流、一定の圧力を提供します。チラーの戻り水温度は40℃以下としてください。戻り水の温度が高くなると、コンプレッサーへのダメージも大きくなります。この種の氷は主に蒸発器から始まります。この障害は温度を高く設定した場合にのみ解消されます。
6. 温度プローブの不良または温度プローブ装置の位置が不適切
温度プローブの不良または温度プローブ装置の位置が不適切なため、温度制御は効果的です。機械式温度コントローラーの温度感知パッケージ内のガス圧力は温度とともに変化し、温度コントローラーの接点を駆動します。接点の固着とバネの弾性不足により、通常は接点が閉じたまま冷却器が開き続け、氷結が発生します。サーモスタットを交換すると障害は解消されました。