まず、コンプレッサーの戻り空気の霜付け

コンプレッサーの戻り空気ポートに霜が付いている場合は、コンプレッサーの戻りガスの温度が低すぎることを示しています。では、コンプレッサーの戻りガスの温度が低すぎる原因は何でしょうか?

同じ品質の冷媒でも体積や圧力が変化すると、温度の挙動が異なることが知られています。つまり、液体冷媒がより多くの熱を吸収すると、同じ品質の冷媒は高い圧力、温度、体積を示すことになります。吸熱圧力が低いということは、圧力、温度、体積が低いことを意味します。

つまり、圧縮機の戻り空気温度が低い場合は、一般に戻り空気圧力が低く、同じ体積の冷媒量が多いことを示します。この状況の根本的な原因は、蒸発器を流れる冷媒が完全に吸収できず、所定のレベルまで膨張できないことです。圧力と温度の値に必要な熱により、戻り空気の温度と圧力の体積値は比較的低くなります。

この問題には 2 つの原因があります。

1. スロットルバルブによる液体冷媒の供給は正常ですが、蒸発器が熱を吸収して冷媒を供給して正常に膨張することができません。

2. 蒸発器は正常に熱を吸収しますが、スロットル バルブによる冷媒の供給量が多すぎるため、冷媒の流れが多すぎます。私たちは通常、フッ素が多すぎると圧力が低下することを理解しています。

フッ素不足によるコンプレッサーの霜付き

1. 冷媒流量が非常に少ないため、スロットルバルブの後端から冷媒が流出した後、第1膨張可能空間が膨張し始めます。私たちの多くは、膨張弁後端の液体分離ヘッドに霜が付くのは、フッ素や膨張弁の不足が原因であることが多いと考えています。流量不足が原因。冷媒の膨張が少なすぎると、蒸発器領域全体が利用されなくなります。蒸発器内で低温が発生するだけです。地域によっては、少量の冷媒による急激な膨張により、局所の温度が低くなりすぎ、蒸発器に霜が付く場合があります。 。

局所的な霜が発生した後は、蒸発器の表面に断熱層が形成され、この領域の熱交換能力が低いため、冷媒の膨張が他の領域に伝達されます。蒸発器全体に徐々に霜や氷が発生し、蒸発器全体が断熱材を形成します。層状になるため、膨張がコンプレッサーの戻りパイプに広がり、コンプレッサーの戻り空気に霜が発生します。

2. 冷媒の量が少ないため、蒸発器の低い蒸発圧力によって引き起こされる低い蒸発温度により、蒸発器の凝縮が徐々に発生して断熱層が形成され、膨張点が戻り空気に移動します。コンプレッサーの戻り空気に霜が付く原因となります。上記の 2 つの点は、コンプレッサーが霜に戻る前の蒸発器の霜を示しています。

実際、ほとんどの場合、霜接続現象については、ホットガスバイパスバルブが調整されている限り、ホットガスバイパスバルブがない場合、霜現象がひどい場合は、凝縮ファン圧力の取り出し圧力が低下します。スイッチを適切に増やすことができます。

具体的な方法は、まず圧力スイッチを探し、圧力スイッチの調整ナットを外して小片を固定し、プラスドライバーを使って時計回りに回します。調整全体もゆっくりと行う必要があります。半円程度調整して、調整が必要な状況かどうかを確認します。

3. シリンダーヘッドの霜（ひどい場合はクランクケースの霜）

シリンダーヘッドの霜は、多量の湿った蒸気や冷媒がコンプレッサーに吸い込まれることによって発生します。その主な理由は次のとおりです。

1. 熱式膨張弁の開度調整が大きすぎる、温度センサーパッケージの取り付けが間違っている、または緩んでいるため、体感温度が高くなりすぎ、バルブコアが異常に開きます。

熱膨張弁は、蒸発器出口の過熱度をフィードバック信号として使用し、それを所定の過熱値と比較して偏差信号を生成し、蒸発器への冷媒流量を調整する直動式比例調整器です。エンコーダ、レギュレータ、アクチュエータがひとつに。
送信機の測定パラメータが所定の値から逸脱すると、送信機の物理量が変化し、アクチュエータを直接押して移動させるのに十分なエネルギーが生成されます。調整されたパラメータに比例して、アクチュエータの位置が変化します。温度式膨張弁はバランス方式の違いにより、内部バランス型温度式膨張弁と外部バランス型温度式膨張弁の2種類に分けられます。

液体冷媒は蒸発器で熱を吸収し、蒸発器の出口に到達すると完全に蒸発し、ある程度の過熱度を持ちます。温度式膨張弁の温度式膨張弁は蒸発器の出口配管に密着しており、蒸発器出口の温度を感知する。ウォームパック内の液体が冷媒と同じである場合、熱膨張弁のダイヤフラムより上の液体の圧力はダイヤフラムより下の液体の圧力よりも大きくなり、蒸発器出口の温度が高くなるため、つまり、過熱度が高くなるほど、液体の​​圧力も大きくなります。
この圧力差は、エジェクタピンを介してダイヤフラムの下にある調整スプリングの張力によってバランスが保たれます。アジャストスプリングの張力を変えるとエジェクタロッドの上力が変わり、ニードル弁の開度が変わります。当然のことながら、エバポレーターの過熱の程度によってもニードルバルブの開度は変化します。調整スプリングを一定の位置に調整すると、膨張弁は蒸発器出口の温度に応じてニードル弁の開度を自動的に変更し、蒸発器出口の過熱度を一定に保ちます。

温度式膨張弁の開度調整が大きすぎたり、温度センサーパッケージの取り付けが間違っていたり緩んでいたりして、体感温度が高くなりすぎて弁コアが異常に開き、多量の湿り蒸気が内部に引き込まれます。コンプレッサーとシリンダーヘッドが曇っています。温度式膨張弁は、蒸発器作動時の過熱度の調整と併せて使用されます。

蒸発器出口の過熱度が長すぎ、蒸発器後部の過熱部分が長すぎ、冷却能力が大幅に低下します。出口の過熱度が小さすぎると、コンプレッサーが衝突したり、シリンダーヘッドが凍結したりする可能性があります。一般に、蒸発器出口の過熱度が3℃～8℃になるように膨張弁を調整するのが適切であると考えられています。

2. 液供給電磁弁の漏れや停止により膨張弁がしっかり閉まらず、起動前に蒸発器内に多量の冷媒液が溜まってしまいます。温度リレーは電磁弁と組み合わせて制御します。

温度リレーの温度感知パッケージは冷蔵倉庫に置かれます。冷蔵室の温度が設定値の上限よりも高い場合、温度リレー接点がオンになり、電磁弁のコイルが通電されて弁が開き、冷媒は蒸発器に入り冷却されます。設定値の下限値では、温度リレー接点が開き、電磁弁のコイル電流が遮断され、電磁弁が閉じ、蒸発器への冷媒の流入が停止し、保管温度が必要温度内に制御されます。範囲。

3. システム内の冷媒が多すぎると、凝縮器内の液面が高くなり、凝縮熱交換面積が減少し、凝縮圧力が増加します。つまり、膨張弁の前の圧力が増加します。そして蒸発器に流入する冷媒量が増加します。蒸発器内で薬剤を完全に蒸発させることができないため、コンプレッサーが湿った蒸気を吸い込み、シリンダーの毛が冷えているか霜が付いていると、「液体ストライク」が発生する可能性があり、蒸発圧力が高くなりすぎます。