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スクリュー冷凍機圧縮機はすべてオイルインジェクション潤滑を採用しています。コンプレッサーとモーターの接続方法により、開放型、半密閉型、全閉型の3種類に分けられます。
開放型ユニット:圧縮機とモータがカップリングを介して接続されており、圧縮機の延長軸には冷媒や潤滑油の漏れを防ぐため信頼性の高い軸シールが必要です。
半密閉ユニット:モーターとコンプレッサーが一体化されており、中間でフランジが接続されているため、冷媒と潤滑油の漏れを効果的に防止でき、冷媒を使用してモーターを冷却するため、モーター冷却の騒音が発生しません。オープンユニット内のファン。
全閉ユニット:モーターとコンプレッサーを容器内に密閉しているため、冷媒や潤滑油の漏れがなく、騒音も最も低くなります。現在、冷凍コンプレッサーは標準条件(蒸発温度:-15℃、凝縮温度:30℃)で3500KW以上の冷却能力範囲を持っています。
全閉式スクリューコンプレッサーユニットは、主にオフィスビル、輸送車両、図書館、商業ビル、病院、民家、ホテル、その他騒音に特に敏感な場所の独立空調またはセントラル空調システムに適しています。開放型および半密閉型ユニットは、工業および鉱山企業や民間防空プロジェクトで広く使用されています。
2種類の比較 コンプレッサー 単位
1. オープンユニットの利点:
(1) 圧縮機とモータが比較的分離されており、モータに特別な要求がないため、幅広い用途に使用できます。
(2)同一の圧縮機で異なる冷媒に対応できる。冷媒としてはハロゲン化炭化水素冷媒のほか、一部部品の材質を変更することでアンモニアも使用可能です。
(3) 冷媒や使用条件に応じて容量の異なるモータを使用できます。
(4) シングルヘッドユニットの冷却能力は 200 万 kcal 以上に達します。
(5)コストが安くなり、価格も安くなります。
欠点:
(1) 軸シールは冷媒の流路や潤滑油の漏れをシールする必要があり、ユーザーが頻繁にメンテナンスする点でもあります。 JB/T6906-93 スクリュー一段冷凍圧縮機の規格では、開放型ユニット運転時の軸封部の油漏れ量が3ml/h以下と油漏れ量が規定されています。フロンと冷凍機油は相溶性であるため、使用中にフロンと冷凍機油の同時漏洩が避けられず、特に1000時間運転後は軸シールの磨耗によりフロンと冷凍機油の漏洩が悪化し、そしてメンテナンスも増えます。通常の使用に影響を与える運用コスト。
(2)補助モータが高速回転し、冷却ファンによる気流騒音が大きく、圧縮機自体の騒音も比較的大きい。開放型ユニットの一般的な騒音は 90dB(A) 以上であり、環境への騒音公害の原因となります。
(3) オイルセパレータやオイルクーラーを別個に設けるなど、複雑なオイル系部品を構成する必要があり、ユニット容積が大きく、使用やメンテナンスが不便で、重量や床面積も大きくなる。
(4) 低効率 オイルポンプの駆動には外部モーターを使用し、通常の低効率モーターを使用する必要があるため、公称運転条件下でのエネルギー効率比は一般に 4.0 を超えません。
2. 半密閉型ユニットの利点:
(1) セミクローズド方式のため、モーターとコンプレッサーが一体化しているため、低騒音・振動が小さく、開放型ユニットのフロンや潤滑油の漏洩がなく、メンテナンスが軽減されます。ユーザーの管理コストもかかります。漏洩によりユーザーの通常の使用に影響を与えます。
(2)セミクローズド方式によりモーターとコンプレッサーを一体化し、オイルセパレーターマフラーを内蔵することで運転騒音を大幅に低減しました。同じ冷却能力の開放型と半密閉型の騒音差は約15dB(A)です。
(3) オイルセパレータを内蔵し、内圧差による給油方式を採用しているため、オイルポンプを駆動する外部モータが不要となり、運転のエネルギー効率が向上します。公称動作条件下でのエネルギー効率比は、通常 4.5 より大きくなります。
(4) より要求の高い用途にはダブルヘッドタイプやトリプルヘッドタイプも採用可能です。各冷凍システムは比較的独立しています。システムに障害が発生しても、他のシステムは本番環境や環境に大きな影響を与えることなく正常に動作します。
欠点:
(1) 現在、中国で使用されている半密閉型スクリューコンプレッサーのほとんどは海外からの輸入品であり、価格が比較的高い。
(2) 耐フロン、耐潤滑油、耐高温の特殊モーターを使用しているため、圧縮機の材料費が増加し、同グレードの半密閉型圧縮機よりも価格が高くなります。オープンコンプレッサーのものです。
(3) 単一マシンの容量は小さく、単一マシンヘッドの容量は通常 150 万 kcal を超えません。