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Jun
特殊な冷却熱交換器として、空気冷却器は石油化学産業において重要な役割を果たしています。無尽蔵の空気を冷却媒体として使用することは、水冷装置と比較して大幅なエネルギー節約装置であり、さらに敏感な水質汚染の問題も回避します。
空気冷却器の構造は基本的に管箱と管束、ファン、シャッター、フレームの4つの部分で構成されています。管箱の中心部と管束の熱交換、フィン付き管の種類と配置は管内外の熱伝達率に大きな影響を与えます。ファンは空気を強制循環させる装置であり、パイプ外部への熱伝達を高める重要なコンポーネントでもあります。ファン調整には自動調整と手動ファン調整の2種類があります。ブラインドはフィン付きチューブを保護しながら風量を調整することもできます。
空冷装置を使用すると、大量の工業用水を節約し、汚染を軽減し、環境を保護し、インフラストラクチャのコストを削減できます。空気冷却器の使用を拡大するために、1960 年代に加湿空気冷却器が登場しました。つまり、管束の前に水噴霧装置を追加し、管束の表面で少量の霧状の水を蒸発させます。フィンを使用して熱伝達を大幅に強化しました。乾式に比べ熱効率が2~4倍アップします。加湿空気冷却器は、石油精製所で広く使用されています。乾式空冷管束と湿式空冷管束を組み合わせて空冷器を形成することもできます。接触熱抵抗が低く、熱伝達効率が高く、消費電力が低く、騒音が低いファンを備えたフィン付きチューブの開発が、空冷クーラー開発の鍵となります。