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07
Sep
1.ポンプの保守・メンテナンス体制
1）軸受潤滑油の油量を毎日確認し、不足している場合は適時に給油してください。
2) アンカーボルトや連結ボルトのナットが緩んでいないか、毎日注意して確認してください。緩んでいる場合はすぐに締め直してください。
3）軸シールは毎日水漏れがないか確認し、随時調整、交換してください。
4) 年に一度は分解清掃し、損傷部品が見つかった場合は直ちに交換してください。
5）状況に応じて、ポンプ本体の防錆塗装を1～2年に1回程度行ってください。
2. バルブメンテナンスシステム
1)、バルブをきれいに保ち、塗装状態を保ちます。
2)、シャフトのネジ部分にバターを塗ります。屋内では半年に1回、屋外では3か月に1回、ネジとナットの摩擦による潤滑効果を高め、摩耗を軽減します。
3) 頻繁に調整や切り替えをしないバルブの場合は、錆びを防ぐために定期的にハンドルとハンドルを回す必要があります。
4) 冷水配管、温水配管に使用され、断熱層を損傷せず、冷熱損失や結露水滴が発生しないようにするためのバルブです。
5) 逆止弁、自動逆止弁、各種電磁弁など、自動的に作動するバルブは、その作動が正常かつ柔軟であるか常に確認する必要があります。問題がある場合は、すぐに修理または交換する必要があります。
また、バルブは重量物としては使用できませんのでご注意ください。バルブの破損や性能への影響を防ぐため、運転・点検中にバルブの上に立って操作・点検することは固く禁止されています。
3. 水道管のメンテナンス体制
1)、 チル エドの水道管
冷水パイプは断熱する必要があり、日常のメンテナンスの主なタスクは、表面の断熱層と防湿層が損傷したり剥がれたりしないようにすることであり、発見された場合はすぐに修理する必要があります。
2)、冷却水パイプ
亜鉛メッキ鋼管には防錆塗装が施されていません。冷却水は一般に薬品で処理されます。長期間使用するとパイプ壁を損傷します。長期間使用する場合には、配管の腐食問題に注意する必要があります。 。
4. 浄水フィルターのメンテナンス体制
ポンプ入口、チラー入口、ファンコイル入口に取り付けられた水フィルターは定期的に掃除する必要があります。通常、フィルターは 3 か月ごとに取り外して掃除する必要があります。新しく稼働した冷却水システムや耐用年数が長いシステムの場合、洗浄サイクルは短くなります。
5. 膨張タンクの保護・メンテナンス機構
インタークーラー内の潮位が適度であるか、フロートバルブが柔軟であるか、オーバーフローに問題がないかを1日数回確認してください。インタークーラーは年に数回洗浄し、水タンクとベースは防錆塗装を行ってください。
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