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半密閉型コンプレッサーの過熱や冷却能力不足などの一般的な問題に対処するには、通常、トラブルシューティングと是正措置を導入するための体系的なアプローチが必要です。一般的なガイドは次のとおりです。
冷媒レベルの確認: まず、システムを安全にシャットダウンし、安定させることから始めます。コンプレッサーの吸入ポートと吐出ポートに冷媒ゲージを取り付けます。圧力測定値を記録し、システムのマニュアルに記載されているメーカーの仕様と比較します。冷媒レベルが低い場合は、漏れまたは不適切な充電の可能性を示します。電子検出器、紫外線染料、窒素圧力試験などの漏れ検出ツールを利用して、漏れを特定します。漏れを特定したら、適切な技術と材料を使用して漏れを修復します。
エアフローの検査: 空気の吸入領域と吐出領域に焦点を当てて、コンプレッサーの周囲を徹底的に目視検査します。空気の流れを妨げる可能性のある瓦礫、植生、機器などの障害物をすべて取り除きます。エアフィルターの状態を確認し、必要に応じて掃除または交換してください。適切な換気と空気の流れを確保できるように、コンプレッサーが正しく配置されていることを確認してください。空気の流れの問題が解決しない場合は、追加の換気装置またはダクトの設置を検討してください。
コンデンサー コイルの掃除: まず、システムの電源を切り、システムが冷えるまで待ちます。メーカーの指示に従って凝縮器コイルにアクセスします。これには、アクセス パネルまたは保護グリルの取り外しが必要になる場合があります。柔らかいブラシ、圧縮空気、または市販のコイル洗浄液を使用して、コイルから汚れ、破片、グリースを取り除きます。デリケートなフィンを傷つけないように慎重に作業してください。ユニットを再組み立てする前に、コイルをきれいな水でよく洗い、完全に乾燥させてください。定期的に計画されたメンテナンスには、蓄積を防ぎ最適な熱伝達効率を維持するためにコイルの洗浄が含まれる必要があります。
コンデンサー ファンの検査: まず、コンデンサー ファンのブレードに損傷、摩耗、不均衡の兆候がないかどうかを検査します。スムーズな操作を確保するために、必要に応じて損傷または磨耗したブレードを交換してください。ファン モーターのベアリングに潤滑が適切に行われていることを確認し、磨耗や異音の兆候が見られる場合は交換してください。ファン モーターが正しい電圧と電流を受け取っていること、および過剰な振動や騒音がなくスムーズに動作していることを確認します。ファンのパフォーマンスを向上させ、モーターの寿命を延ばすために、ファン ガードまたは防振装置の取り付けを検討してください。
蒸発器コイルをチェックします。まず、システムの電源を切り、必要に応じて霜取りを行います。メーカーの指示に従って蒸発器コイルにアクセスします。これには、アクセス パネルまたは断熱材の取り外しが必要になる場合があります。熱伝達効率を低下させる可能性がある汚れ、ほこり、または氷の蓄積の兆候がないかコイルを検査します。フィンを傷つけないように注意しながら、柔らかいブラシ、圧縮空気、または市販のコイル洗浄液を使用してコイルを洗浄します。ユニットを再組み立てする前に、コイルをきれいな水で徹底的に洗い、完全に乾燥させてください。将来の蓄積を防ぎ、効率を向上させるために、コイルのコーティングまたは処理の導入を検討してください。
冷媒圧力の監視: まず、コンプレッサーの吸入ポートと吐出ポートに圧力計を取り付けます。圧力測定値を記録し、システムのマニュアルに記載されているメーカーの仕様と比較します。吸入圧力が低い場合は冷媒の充填量が不足していることを示している可能性があり、吐出圧力が高い場合は過充填またはその他の問題を示している可能性があります。冷媒充填量スケールとマニホールドゲージセットを使用して、冷媒充填量を推奨レベルに調整します。動作中のシステム圧力を監視して、安定性と効率を確保します。低圧または高圧状態による損傷からコンプレッサーを保護するために、圧力安全スイッチまたは制御装置の設置を検討してください。
半密閉型コンプレッサー空冷凝縮ユニット（3HP～25HP）
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