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冷凍システムの半密閉コンプレッサーに関する一般的な問題のトラブルシューティングと診断は、システム効率を維持するために重要なスキルです。問題を特定して対処するための手順は次のとおりです。
1.目に見える損傷がないか確認します:
コンプレッサーの徹底的な目視検査を実施し、冷媒の漏れ、油の汚れ、パイプの曲がりや損傷、コンポーネントの緩みや外れなどの物理的損傷の兆候を探します。さらなる評価のために、目に見える問題をすべて文書化します。
2.異常な音を聞いてください:
コンプレッサーを始動し、異常な音がないか注意深く聞いてください。ノック、ガタガタ、きしむ音、または研削音は、ベアリングの磨耗や内部コンポーネントの損傷などの機械的問題を示している可能性があります。これらの音を早期に特定することで、重大な障害を防ぐことができます。
3.動作パラメータを監視します:
特殊なゲージとセンサーを使用して、吐出および吸入圧力、システム内のさまざまなポイントの温度、消費電流などの重要な動作パラメータを測定および記録します。これらの測定値をメーカーの仕様と比較して、矛盾を特定します。
4.電気接続を確認してください:
コンプレッサーのモーターと制御回路に関連するすべての電気接続、端子、配線を検査します。腐食、過熱、接続の緩み、または絶縁体の損傷の兆候がないか確認してください。電気的な問題を防ぐために、コンプレッサーに正しい電圧と電流が供給されていることを確認してください。
5.冷媒漏れ:
冷媒漏れ検知器を利用して、冷凍システム全体の漏れを系統的にチェックします。漏れが検出された場合は、冷媒の損失、システムの効率の低下、および潜在的な環境問題を防ぐために、直ちに箇所を特定して修理してください。修理後は、適切な手順に従ってシステムを真空にし、再充電してください。
6.オイルレベルと品質:
コンプレッサーのオイルレベルを確認します。オイルレベルが低いと潤滑が不十分になり、コンプレッサー内の摩擦や摩耗が増加する可能性があります。さらに、オイルの品質をチェックして汚染の兆候がないか確認し、オイルが清潔でゴミがないことを確認します。
7.油圧:
油圧レベルを測定および分析し、それがコンプレッサーモデルの指定範囲内にあることを確認します。油圧が不十分だと潤滑が不十分になり、内部コンポーネントの過熱や早期摩耗が発生する可能性があります。
8.吸入圧力と吐出圧力:
測定された吸入圧力と吐出圧力をメーカーが提供する推奨値と比較します。逸脱は、冷媒の過小充填、過充填、またはコンプレッサー内のバルブやピストンの問題などの問題を示している可能性があります。
9.温度差:
蒸発器コイルと凝縮器コイルの温度差を測定します。効率的な動作には適切な熱伝達が不可欠です。予想される差からの逸脱は、空気の流れ、冷媒の流れ、またはコイルの汚れに問題があることを示している可能性があります。
10.過熱と過冷却:
過熱値と過冷却値を計算して分析します。過熱度は、沸点を超える冷媒蒸気の温度上昇を測定し、蒸発器が適切に動作していることを示します。過冷却は、冷媒液体の凝縮点以下の温度低下を測定し、効率的な凝縮を保証します。推奨値からの逸脱は、システムの熱パフォーマンスに問題があることを示唆している可能性があります。
11.モーター電流引き込み:
電流計を使用して、コンプレッサーモーターの消費電流を測定します。異常に高いまたは低い電流レベルは、モーターの効率の低下、電気的問題、またはコンプレッサー内の機械的問題を示している可能性があります。
12.振動分析:
振動分析ツールと技術を利用して、コンプレッサーの振動パターンを評価します。過度の振動は、コンプレッサー内の位置ずれ、コンポーネントの不均衡、または摩耗を示している可能性があります。振動の問題に迅速に対処すると、さらなる損傷を防ぎ、コンプレッサーの寿命を延ばすことができます。
半密閉二段圧縮機
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