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ご存知のとおり、現代の産業技術の急速な発展に伴い、生産効率の向上、製品の品質の向上、生産コストの削減を目的として、生産プロセスにおける温度管理の要件はますます高まっています。
しかし、一部のチラーの故障問題が増えているため、いくつかのチラーの故障問題について簡単な分析を実施しました。
まず、故障解析です。 チラー :
1. 冷却水入口と出口の温度異常: 凝縮器の入口水温度が高すぎます (32 度以上)。まず冷却塔のファンが逆になっているかどうかを確認します (実際のプロジェクトではそのような例があります)。前提として、ファンの羽根の角度を調整してファンの風量を増やします。
また、複数の冷却塔を並列して使用するシステムでよく起こる現象があります。負荷の一部が動作しているときは、凝縮器の入口と出口の温度差は小さくなります。各冷却塔に電動弁が設置されているか、電動弁が設置されているかを確認する必要があります。冷却水バイパス不良、冷却不完全
2. 冷却水の入口と出口の間の圧力差は一定です。関連する冷凍理論によれば、凝縮器の熱放出は冷却能力に直接影響します。したがって、最初に冷却水システムをチェックする必要があります。
主機関の銘板に記載されている圧力損失値を基に、入口と出口の圧力計を読み取った圧力差の値が正常値を大きく超えている場合は、復水器入口がデブリで詰まっていることを意味します。
入口端のウォーターシールヘッドを開けると、銅パイプの直径が小さいことがわかります。冷却水は開放系のため、集水皿内に雑多な物が飛散し、水の流れに乗って系内に侵入します。浄水フィルターのメッシュが分解されると、破片は復水器の入口に集められますので、破片を取り除きます。
2.チラーのメンテナンスとメンテナンス:チラーを使用すると、金型の予熱時間が短縮され、完成品の表面品質が向上し、完全に自動化された生産が可能になります。
金型寿命の向上は生産性向上に必要な手段です
他業種でのチラーの使用は装置構成の必要条件であり、名称が異なります。
塩ビシートのローラー温度制御ではオイルヒーター、押出機装置では温度制御装置、ゴム混合装置では温度制御システムまたは温度制御機と呼ばれています。急速加熱、その後の保温プロセス
産業用チラー(チラー)氷水機のメンテナンス:産業用チラー(チラー)氷水機の表面を清潔に保ち、定期的に氷水と冷却フィルターを掃除してください。産業用チラー(チラー)氷水機は6回以上使用されています。月に1回以上使用したり、高圧および低圧エンジンが頻繁に故障したり、冷却能力が低下したりする場合は、高圧圧力計の圧力が300PSIより高いかどうかを確認してください。
それを超える場合は、結露を除去し、清潔に保ち、ラジエーターの効果を向上させるためにスタッフを配置する必要があります。
1.スクリューコンプレッサー スクリューコンプレッサーはユニットの非常に重要なコンポーネントであり、コンプレッサーの品質はユニットの安定性に直接関係します。
コンプレッサーが故障した場合。スクリューコンプレッサーは高い設置精度が求められるため、メンテナンスは工場への依頼が一般的です。
2.凝縮器・蒸発器の洗浄 水冷凝縮器の冷却水は開循環ループとなっており、一般に使用される水道水は冷却塔を循環します。
水中のカルシウム塩やマグネシウム塩の含有量が多いと、分解して冷却水配管に堆積してスケールが形成されやすくなり、熱伝達に影響を及ぼします。
スケールが厚すぎると冷却水循環部が減少し、水量が減少して凝縮圧力が上昇します。
したがって、使用する冷却水の水質が悪い場合は、少なくとも年に 1 回は冷却水配管を洗浄して、配管内のスケールやその他の汚れを除去する必要があります